工业涂装设备流水线缩孔原因

　　工业涂装设备流水线涂装过程中发生缩孔的原因剖析有两大点要素：一、涂料本身的原因。二、工业涂装设备流水线涂装过程中的原因。

　　一、涂料本身的原因有以下几点：

　　1.在制作涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不可或分散不均匀，构成在一些喷涂到工件表面的粉末颗猜中不含流平剂或消泡剂。

　　2.由于涂料设备不清洁，构成涂料制作过程中分配不均匀或是有杂质污染。

　　3.使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底，将水份、油分带入涂猜中喷涂，也会使涂装发生缩孔。

　　为处理这些问题，在涂料制作过程中，必须按工艺要求严格操作履行，避免上述问题的发生。

　　二、工业涂装设备流水线涂装过程中的原因：

　　1.被涂物表面处理不洁净，当涂装前处理的除油工序除油不净，在表面粗糙或有针孔的被涂物上留有油污，磷化后油污仍残存在被涂物上，构成的涂层简单发生缩孔，所从前处理必定要处理洁净彻底。

　　2.被涂物表面不平坦，持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平坦，存在气孔，在涂装过程中，涂料熔融流平时，气孔中的空气受热胀大就会鼓出正在固化的涂膜，假如涂膜不能流平就会构成缩孔。处理办法：将被涂物预热再进行涂装，避免出现空气胀大顶破涂膜现象；在涂猜中参与消泡剂，它能使涂料在熔融流平过程中表面张力降低，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。

　　3.表面处理后的被涂物表面残存水份，有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜发生缩孔，所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时间，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。

　　4.替换涂料品种时，设备清洗不彻底，构成新旧涂料混杂，彼此烦扰，易使涂装发生缩孔，所以在替换涂料品种时，必定要将喷枪，供粉槽，送粉管道，喷粉室等设备清洗洁净。

　　别的工业涂装设备流水线涂装时用的压缩空气中含有的油分，水分；涂料受潮严重；涂装中粉尘等环境中的杂技带入喷粉室，烘炉中都会使涂装生生缩孔等弊端，所以确保喷涂的环境清洁相当重要。